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一、基礎(chǔ)驗(yàn)收
1、平整度：基礎(chǔ)必須具有很高的平整度：3米直尺誤差≦3毫米。
2、如果是水泥混凝土基礎(chǔ),則抗壓強(qiáng)度：R20強(qiáng)度＞25kg/cm2。水泥混凝土基礎(chǔ)層標(biāo)號(hào)須在Ｃ２５或以上，混凝土層均厚不低于１００毫米。
3、如果是瀝青混凝土基礎(chǔ),則密實(shí)度：瀝青基礎(chǔ)壓實(shí)密度達(dá)到97%以上，干容量達(dá)到2.35公斤／公升以上。
4、泄水坡度：橫向泄水坡度為5‰—8‰，縱坡最大為1‰。表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。
5、外觀：無空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現(xiàn)象。表面均勻堅(jiān)實(shí)無明顯碾壓輪跡，平整無裂紋，無粒邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光滑，不得有阻水現(xiàn)象?；A(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。
6、保養(yǎng)時(shí)間：如果是瀝青混凝土基礎(chǔ)完工后保養(yǎng)10天及以上；如果水泥混凝土基礎(chǔ)完工后保養(yǎng)28天及以上。
二、基面處理與清潔
對(duì)基礎(chǔ)實(shí)行地毯式檢查、徹底清潔基礎(chǔ)表面浮塵、污垢，修補(bǔ)基層缺陷，打磨地面。（水泥基礎(chǔ)）必須5-6％的稀鹽酸溶液，將基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，然后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設(shè)塑膠面層。
三、防水底漆施工（水泥基礎(chǔ)）
1、基面確認(rèn)：基礎(chǔ)徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：水泥基礎(chǔ)滾涂1層，須均勻厚度一致。為了質(zhì)量和顏色效果得到保障，每一滾筒最好在桶里上下攪拌數(shù)次再繼續(xù)滾涂。每平方米用量約為0.2至0.3公斤（根據(jù)基礎(chǔ)表面效果決定用量）
3、干燥時(shí)間：10個(gè)小時(shí)
四、防水底漆施工（瀝青基礎(chǔ)）
1、基面確認(rèn)：基礎(chǔ)徹底清潔干凈并晾干(含水率≤8%)；
2、施工方法：瀝青基礎(chǔ)封底層一層，須均勻厚度一致。為了質(zhì)量和效果得到保障。確保無耙痕、無空隙。
3、材料配比及攪拌，按重量配比為 =水性膠粘劑：108膠水：石英砂（80目-100目）：水泥，均勻攪拌按重量配比為=1：0.5：1.5：1.5(可根據(jù)施工時(shí)天氣溫度調(diào)整水用量)。
3、干燥時(shí)間：10個(gè)小時(shí)
五、全塑型PU塑膠底層鋪設(shè)施工
1、材料配比及攪拌，按重量配比為（1：5）。在使用跑道鋪裝材前，先將（甲乙組）攪拌均勻，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂娩仈倷C(jī)器設(shè)備進(jìn)行施工(可根據(jù)施工時(shí)天氣溫度調(diào)整溶劑用量)。
2、施工方法：
⑴、準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好厚度并定位。
⑵、按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持底層塑膠混凝料的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
⑶、鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀?，及時(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。鋪設(shè)質(zhì)量要確保密實(shí)度和平整度達(dá)標(biāo)。
⑷、鋪設(shè)的底層塑膠混凝料完全膠聯(lián)固化后,對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證EPDM顆粒層粘結(jié)面膠鋪設(shè)的厚度。
（5）、干燥時(shí)間：24小時(shí)。一般受氣溫影響，氣溫越高干燥時(shí)間相應(yīng)縮短。
六、塑膠底層表面打磨處理
施工方法：用專業(yè)塑膠打磨機(jī)磨除塑膠底層表面凸出的膠?；驖{料固化物。
七、場(chǎng)地試水找平、修補(bǔ)積水
在完成橡膠顆粒層表面空隙封閉后， 須進(jìn)行全場(chǎng)放水測(cè)試場(chǎng)地平整。在有積水位置做好記錄，采用跑道鋪裝材修補(bǔ)（工藝及方法同顆粒粘結(jié)層跑道PU鋪面材施工）。反復(fù)的試水、反復(fù)的修補(bǔ)，直到徹底的無積水方可進(jìn)入下一步施工程序。
八、全塑型PU塑膠面層鋪設(shè)施工
1、材料配比及攪拌，按重量配比為（1：2）。在使用跑道鋪裝材前，先將（甲乙組）攪拌均勻，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?，這二種材料按比例配制好后，再加入EPDM顆粒（?1-3mm）均勻攪拌調(diào)制塑膠混凝料。按重量配比為：甲組︰乙組︰橡膠顆粒（?1-3mm）=1：2：3(可根據(jù)施工時(shí)天氣溫度調(diào)整溶劑用量)。
2、面層材料摻等量粒徑 1-3mmEPDM 顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻，倒入噴涂機(jī)，60 度進(jìn)行同向噴涂，待噴涂完畢保養(yǎng) 24 小時(shí)，相反方向再進(jìn)行一次噴涂，保養(yǎng)48小時(shí)方可使用
九、界線漆施工
1、測(cè)量放線：使用經(jīng)過有資質(zhì)的檢測(cè)部門檢測(cè)合格的經(jīng)緯儀、鋼卷，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。
2、配料：將聚胺脂界線漆甲組 和乙組按 1︰1重量比充分?jǐn)嚢杈鶆蚴褂谩?/p>
十、場(chǎng)地自檢、局部修復(fù)、清潔、竣工退場(chǎng)
全面細(xì)致檢查場(chǎng)地每個(gè)細(xì)節(jié)，將檢測(cè)到的缺陷采用同材質(zhì)材料精心修復(fù)，以求表面一致。清潔場(chǎng)地，確保干凈整潔的場(chǎng)地外觀。
注意事項(xiàng)：
1、每桶材料在使用前，均需整桶攪拌均勻后方可配料！
2、材料使用前先嚴(yán)格按照使用方法和施工工藝進(jìn)行小試，掌握好催化劑的用量，確保材料流平效果！
3、控制好材料每平方米用量！
4、在PU膠配料時(shí)：先投放A組份（硬化劑）到攪拌桶內(nèi)，后投放B組（色料主劑）完全倒在攪拌桶的中心，以避免攪拌不均勻。催化劑在A、B組混合攪拌均勻后按比例加入再攪拌均勻。
5、材料均必須密封儲(chǔ)存，并保持干燥。
6、確保每一層達(dá)到干燥時(shí)間后，方可進(jìn)行下一步施工程序。
