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（1）場(chǎng)所清除和修復(fù)
以便確保塑料面層的品質(zhì)，務(wù)必對(duì)基礎(chǔ)面開展完全清除，以利于充分運(yùn)用聚氨酯材料的粘接力賽跑和塑料面層的薄厚勻稱。
①油漬：用專用型清潔劑洗去，汽車機(jī)油環(huán)境污染比較嚴(yán)重地區(qū)需挖到重補(bǔ)；
②污灰：掃把掃凈后用電吹風(fēng)吹整潔；
③較堅(jiān)固的凸?fàn)钗铮河没业肚宄⑶宄?/p>
④瀝清層輪跡：用錘子錘平，部分可升溫后不銹鋼板壓
⑤土壤：用髙壓水龍清洗；
⑥運(yùn)動(dòng)場(chǎng)附近臟物：樹木或落葉植物需輕搖使之加快枯葉并提早消除，并盡量使附近沒有風(fēng)可吹開臟物；
7封閉式工程施工工作面，盡量減少車子非機(jī)動(dòng)車進(jìn)出。
（2）基礎(chǔ)復(fù)檢
關(guān)鍵為依據(jù)《田徑設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已竣工田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)開展精確測(cè)量、精準(zhǔn)定位和品質(zhì)工程驗(yàn)收。
①基礎(chǔ)平面度檢驗(yàn)
以學(xué)校塑膠跑道的曲直交界線為界，直道沿橫著與豎向每3M標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，轉(zhuǎn)彎以圓心點(diǎn)點(diǎn)為圓心點(diǎn)，用水平儀每5″做一放射形線，每3M標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3M刻度尺小心輕放于一切鄰近兩點(diǎn)之間，用千分尺精確測(cè)量較大 部分凹痕，每一組30個(gè)測(cè)點(diǎn)，并紀(jì)錄于場(chǎng)所平面設(shè)計(jì)圖上。規(guī)定平面度達(dá)標(biāo)等級(jí)（千分尺讀值≤4mm）≥85%之上為達(dá)標(biāo)。
②基礎(chǔ)傾斜度檢驗(yàn)
用水平儀自學(xué)校塑膠跑道交界線剛開始，直道每十米標(biāo)一組點(diǎn)，轉(zhuǎn)彎以圓心點(diǎn)為圓心點(diǎn)點(diǎn)每15°標(biāo)一組點(diǎn)，每一組點(diǎn)包含道內(nèi)緣和第八道外沿二點(diǎn)，再用水準(zhǔn)儀測(cè)量每點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并測(cè)算每一組二點(diǎn)的坡度和道及第八道同道上鄰近二點(diǎn)的坡度。規(guī)定運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)橫著傾斜度≤1%,豎向傾斜度≤1‰。
③核心進(jìn)行復(fù)測(cè)
用RTK（2″級(jí)）精確測(cè)量2個(gè)圓心點(diǎn)和根據(jù)圓心點(diǎn)的直徑射線與、八道有關(guān)點(diǎn)的精確性，假如發(fā)覺偏差須立即匯報(bào)并且做好相對(duì)調(diào)節(jié)。
④基礎(chǔ)層品質(zhì)工程驗(yàn)收
1）運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)規(guī)定無顯著縫隙，表面勻稱堅(jiān)定不移，無表面，接縫處平穩(wěn)光潔，邊界角線清楚，無缺點(diǎn)。
2）經(jīng)撒水或暴雨后無顯著存水和波浪紋狀況。
3）基礎(chǔ)的保養(yǎng)期要做到二十一天之上。
（3）面層施工準(zhǔn)備
①工程施工工作平面布置圖提前準(zhǔn)備
1）明確水開關(guān)電源部位，按標(biāo)準(zhǔn)鋼筋搭接水電工程，保證安全；
2）明確原材料出入安全通道和堆放場(chǎng)所；
3）明確塑料原料工作中櫥柜臺(tái)面，規(guī)定路面平整、牢靠，并搞好安全防護(hù)環(huán)境污染對(duì)策；
②工程施工專用工具提前準(zhǔn)備，查驗(yàn)專用工具和攪拌運(yùn)送物理性能情況規(guī)定調(diào)試一遍，按該工程項(xiàng)目時(shí)況開展實(shí)際操作，并優(yōu)控制標(biāo)準(zhǔn)盡量減少原材料運(yùn)送間距，明確依次近遠(yuǎn)施工順序。
③核對(duì)原材料，按具體丈量面積測(cè)算每天用材量。
（4）基材機(jī)械設(shè)備鋪筑
在準(zhǔn)備工作的前提條件下，掌握當(dāng)天和近期天氣發(fā)展趨勢(shì)，并測(cè)量那時(shí)候路面含水量≤10%，向工程師匯報(bào)獲得容許后開展基材鋪筑工藝流程。
基材混和攪拌
1）原材料攪拌場(chǎng)地應(yīng)鋪裝膠帶或塑料薄膜，防止臟污路面損及工程施工質(zhì)量及危害自然環(huán)境清理。
2）攪拌桶之容積為攪拌量的1.5—2倍，應(yīng)用前攪拌桶應(yīng)干躁及清理。
3）熱塑性樹脂時(shí)要先倒進(jìn)單組分粘結(jié)劑并使攪拌桶邊全方位浸附后再倒進(jìn)黑封口膠。
4）攪拌時(shí)間操縱視那時(shí)候?qū)嶋H溫度與環(huán)境濕度而定，
70%環(huán)境濕度、25℃溫度的基礎(chǔ)混和攪拌時(shí)間為3.五分鐘，另外規(guī)定99%之上封口膠裹上粘結(jié)劑才可進(jìn)料；攪拌勻稱的混和料應(yīng)立即運(yùn)輸?shù)焦^(qū)。
5）原材料需求量依據(jù)攪拌器容積明確總產(chǎn)量，隨后按配制用磅稱精確秤量。
6）攪拌時(shí)要防止水分直接進(jìn)入攪拌器皿。
7）每一次加料總數(shù)、攪拌時(shí)間立即紀(jì)錄，每團(tuán)小組當(dāng)日歸納小結(jié)。
8）流程：上料→稱重→加料→攪拌→進(jìn)料。
